Электролаборатория » Услуги электролаборатории » Периодичность испытаний » Эксплуатационные испытания
Эксплуатационные испытания
Наша электролаборатория производит широкий перечень работ, в число которых входят и эксплуатационные испытания оборудования и электрических установок. Мы имеем в своем распоряжении современное оборудование, которое позволяет проводить все замеры в рамках этой услуги максимально точно и без задержек по срокам.
Квалифицированный персонал, ответственное отношение к работе и рациональная организация труда – вот те показатели, которые дают нам возможность оказывать услуги на наивысшем уровне, что ценится нашими клиентами, как постоянными, так и только что пришедшими. По итогам испытаний составляются протоколы и акты по установленным законом формам, которые впоследствии можно предъявить в контролирующие организации.
Эксплуатационные испытания: требования, цель, периодичность
Периодическое выполнение эксплуатационных испытаний - требование ряда контролирующих организаций, к которым относятся Ростехнадзор, а также пожарная инспекция. Программа эксплуатационных испытаний предусматривает проведение замеров и сравнение их результатов с нормативными данными, указанными в ПУЭ, ПТБ, ПЭЭП и прочих регламентирующих эту область документах. Периодичность их проведения может быть разной, она зависит от нескольких факторов: нормативные требования, условия эксплуатации оборудования или установки, и, конечно же, в первую очередь, его изначальные характеристики и особенности.
Цель, с которой производятся эксплуатационные испытания электроустановок и оборудования одна – выявление неисправностей и отклонений от нормативных показателей работы. В процессе проведения замеров обнаруживаются дефекты, ошибки, неполадки, которые без контроля и устранения постепенно могут развиться в серьезные неисправности и приведут к аварийной остановке оборудования и масштабным сбоям.
В качестве регламентирующих документах используются нормативы, перечисленные выше, а также Межотраслевые правила по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок" (с изменениями и дополнениями), утвержденные Минэнерго России от 27.12.2000 N 163.
Этапы проведения эксплуатационных испытаний
Эксплуатационные испытания электрооборудования и установок проводятся в несколько этапов, основные из них перечислены ниже.
Визуальный осмотр
Начальной стадией большинства работ, в том числе и эксплуатационных испытаний, является визуальный осмотр объекта, он производится перед началом действий в двух режимах: при функционирующем и остановленном и отключенном от питания оборудовании. Основные нормативы, применяющиеся на этом этапе – комплекс стандартов ГОСТ Р 50571, касающиеся устройства и эксплуатации электроустановок.
Проведение замеров, касающихся измерения сопротивления растеканию тока для заземлителей и заземляющих устройств, проверка наличия цепи
Заземлители должны соответствовать по своим характеристикам и выполняемым функциям, действующим требованиям и регламентам. Они обозначены в ПУЭ, ПТЭЭП, некоторых СНиПах, стандарты эти утверждены на государственном уровне и нарушение их может служить причиной остановки оборудования до приведения его в надлежащее состояние.
Для того, чтобы убедиться в безопасности функционирования оборудования и заземлителей, подключенных к нему, проверяется целостность, а также соответствие критериям подключения таких устройств, как защитное зануление, а также проводники защитные или заземлительные, прочие приспособления. В процессе проверки определяются следующие показатели:
- Отсутствие разрывов в теле защитных проводников, предназначенных для заземления передвижного или стационарного оборудования;
- Безопасность функционирования всего электрического оборудования, подключенного к сети;
- Отсутствие опасных потенциалов на элементах электрического оборудования, нуждающегося в заземлении.
Замеры сопротивления изоляции
Показатели сопротивления изоляции определяются, исходя из таблицы 6.2, размещенной в ПТЭЭП. Согласно заданным параметрам, для линии, где проходит ток с напряжением менее 1000В, этот показатель не должен быть ниже 0,5 мОм. Результатами проведения этого этапа могут стать следующие выводы:
- Линии электропроводки пригодны к безопасной эксплуатации;
- Потребители технологически пригодны и вполне могут быть допущены к эксплуатации в безопасном режиме.
Проверка согласования показателей цепи «фаза – нуль»
На этом этапе исследуется цепь «фаза-нуль», измеряется величина её полного сопротивления. Для проверки мер защиты основным регламентом являются требования, изложенные в ПУЭ п. п. 1.7.78, 1.7.79.
Проверка отдельных устройств и показателей
На этой стадии производится контроль следующих компонентов и их состояния:
- Проверка автоматических выключателей, работающих под напряжением до 1000В. определяется время их срабатывания, как при перегрузках, так и при наличии короткого замыкания в цепи.
- Измерение сила тока, частота и напряжение питающего тока. Замеры производятся в электрощитах и вводных устройствах.
- Проверка правильности чередования фаз. При нарушении их очередности оборудование может выйти из строя. Показатель измеряется на вводных устройствах, силовых и распределительных электрощитах.
- Проверка работы автоматических выключателей, управляющихся дифференциальными токами. Для дифференциальной защиты определяется сила тока и время срабатывания.
По результатам проведенных испытаний составляется технический отчёт, в который входят протоколы с заключениями и данными по каждому замеру. Отдельно составляется дефектная ведомость, в которой указываются недочеты и рекомендуемые меры по их устранению.